Testeur numérique de teneur en cire de bitume et d'huile Lab Electric

Contrôle précis de la température : Des régulateurs de température et des capteurs de température de haute précision, tels que Pt100, sont généralement utilisés. La précision du contrôle de température peut atteindre ± 0,5 °C, voire plus, ce qui garantit que le test est effectué à la température spécifiée.

Haute efficacité de réfrigération : la plupart des appareils sont équipés de compresseurs importés de grande puissance, notamment un compresseur de 1,5 cheval, permettant un refroidissement rapide. La vitesse moyenne de refroidissement peut atteindre environ 0,8 °C/min. Le refroidissement profond peut atteindre -28 °C, voire moins, ce qui permet de refroidir rapidement l'échantillon à la température requise.

Utilisation simple : L'instrument est conçu de manière rationnelle et son fonctionnement est relativement simple. Certains instruments disposent également de fonctions d'automatisation, ce qui réduit les étapes fastidieuses de l'opération manuelle, allège la charge de travail du personnel d'essai et améliore l'efficacité du travail.

- Excellent matériau : le corps de la baignoire est généralement en verre transparent ou en acier inoxydable de haute qualité. Le premier est pratique pour observer le processus de test, tandis que le second offre une forte résistance à la corrosion.

Principaux paramètres techniques :
1. Température de fonctionnement : -30℃~+40℃
2. Milieu du bain-marie : éthanol
3. Volume du bain-marie : 300×300×280mm3
4. Vitesse de refroidissement moyenne : 0,8 ℃/min
5. Précision du contrôle de la température : ± 0,5 ℃
6. Puissance frigorifique : 1,5P
7. Puissance de chauffage : 1 kW
8. Alimentation : 220 V 50 Hz
9. Dimensions : 680 × 530 × 1170 mm

Les instruments et matériaux qui peuvent être utilisés dans cette expérience sont : (facultatif)
1. Four à résistance à creuset : température extrême 1000℃
2. Dispositif de refroidissement et de filtrage : Le dispositif de refroidissement et de filtrage se compose d'une bouteille de filtre d'aspiration, d'un entonnoir de filtre à noyau de sable, d'un bouchon de colonne, d'un cylindre de refroidissement d'échantillon, d'un bain froid, etc. Le coefficient de taille des pores de l'entonnoir de filtre à noyau de sable (P16) est de 10 μm à 16 μm.
3. Ballon de distillation : en verre résistant à la chaleur
4. Balance : une balance avec une sensibilité ne dépassant pas 1 mg et ne dépassant pas 0,1 g.
5. Thermomètre : -50℃~+60℃, avec une graduation de 0,5℃.
6. Fiole conique : plusieurs de 150 mL ou 250 mL.
7. Entonnoir en verre : 40 mm de diamètre.
8. Pompe à vide.
9. Éther anhydre et éthanol anhydre : qualité analytique
10. Appareil de distillation : composé d'un support de titrage, d'un ballon de distillation, d'un condenseur serpentin, d'une bouteille filtrante à cire, etc.

Préparation : Versez de l’alcool industriel dans la cuve jusqu’à ce que le niveau de liquide soit à environ 30 mm du couvercle supérieur. Mettez l’appareil en marche et réglez la température à -20 °C. Pesez 50 g d’échantillon d’asphalte et versez-le dans la bouteille de distillation de craquage. Fermez-la avec un bouchon en liège. Utilisez une fiole conique de 150 ml de masse connue comme récipient et immergez-la dans un bécher rempli de glace pilée.

- Opération de distillation : Chauffer directement avec une lampe à gaz ou un four électrique à haute température, régler l'intensité de la flamme ou la puissance de chauffe, de manière à obtenir la distillation initiale en 5 à 8 minutes à compter du début du chauffage progressif, puis distiller en continu à raison de 2 gouttes par seconde jusqu'à la fin de la distillation. Le processus de distillation complet doit être terminé en 25 minutes.

Filtration par refroidissement : L’huile distillée est pesée à 0,05 g. Une quantité appropriée d’échantillon est prélevée et versée dans une fiole conique de 100 ml de masse connue, pesée à 1 mg près. De l’éther est ajouté pour la dissolution complète. Transférer l’échantillon dans le cylindre de refroidissement, puis ajouter de l’éthanol pour mélanger. Placer le dispositif de filtration par refroidissement dans un bain froid à -20 °C ± 0,5 °C, laisser refroidir pendant 1 heure afin que la cire soit complètement cristallisée, puis retirer le bouchon de la colonne et filtrer la cire précipitée.

Lavage et séchage : Démarrer le dispositif de filtration par aspiration et laver la couche de cire avec un solvant mixte éther-éthanol (1:1) pré-refroidi à -20 °C. Après vidange, nettoyer le cylindre de refroidissement et le bouchon de l’échantillon avec de l’éther de pétrole préchauffé à 50-60 °C. Verser la solution de cire contenue dans la fiole d’aspiration dans une fiole conique de masse connue, distiller l’éther de pétrole et sécher à l’étuve. Peser enfin à 0,1 mg.