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Testeur de vibrations triaxial numérique entièrement automatique de laboratoire

Le but du testeur triaxial de vibrations est de déterminer le module d'élasticité du sol saturé, des échantillons de sol ou les variations de contrainte, de déformation et de pression interstitielle d'échantillons mélangés avec du ciment, du gravier ou du sol sous action dynamique, afin de déterminer sa résistance destructive (y compris la liquéfaction) sous action dynamique, le module d'élasticité dynamique et le rapport d'amortissement lorsque la déformation est supérieure à 10-4 et d'autres indicateurs caractéristiques dynamiques (grand module d'élasticité).

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Objet et champ d'application

Les méthodes de chargement sont divisées en deux types : chargement supérieur et chargement inférieur

Le but du testeur triaxial de vibrations est de déterminer le module d'élasticité du sol saturé, des échantillons de sol ou les variations de contrainte, de déformation et de pression interstitielle d'échantillons mélangés avec du ciment, du gravier ou du sol sous action dynamique, afin de déterminer sa résistance destructive (y compris la liquéfaction) sous action dynamique, le module d'élasticité dynamique et le rapport d'amortissement lorsque la déformation est supérieure à 10-4 et d'autres indicateurs caractéristiques dynamiques (grand module d'élasticité).

Composition de l'instrument

Cet instrument de vibration triaxiale est un instrument de vibration triaxiale à servocommande électromagnétique. Il comprend une unité principale, un système de servocommande électrohydraulique, un système de contrôle de pression, un système de commande par ordinateur, un système d'acquisition de données et de traitement logiciel, etc.

(1) Unité principale : comprenant une chambre de pression et un vérin servoélectrique.

(2) Système de contrôle servo électromagnétique : utilisé pour les vibrations axiales, l'application de contraintes dynamiques axiales et le contrôle du vérin servoélectrique.

(3) Système de contrôle de pression : application d'une pression de confinement, d'une contre-pression, y compris les canalisations, la source d'air, la source d'eau, etc.

(4) Système de contrôle informatisé, d'acquisition de données et de traitement logiciel : L'ordinateur contrôle l'ensemble du processus, collecte les données en temps réel et enregistre l'ensemble du processus d'essai. Une fois l'essai terminé, la fiche d'enregistrement et le rapport de courbe sont générés automatiquement.

Paramètre technique

(1) Unité principale

Course du piston du vérin électrique : 100 mm

Vérin électrique : puissance maximale 10 kN (autres spécifications en option : 5 kN ; 50 kN ; 100 kN)

Capteur de pression : 0-10KN précision 0,05N

Déformation : 0-100 mm, précision : 0,001 mm, peut être réinitialisé à tout moment

Vitesse de chargement du cylindre électrique : 0,001-50 mm/min, réglable arbitrairement

Fréquence de vibration du cylindre électrique : 0,1-5,0 Hz, le contrôle de contrainte-déformation peut être réglé arbitrairement

Tension : 220 V 50 Hz

Puissance : 5 kW

(2) Système de chargement par pression de confinement

Plage de pression de confinement : 0-1000 KPa (la source de pression est une pompe à air ou à eau)

Milieu d'essai : liquide ou gaz

Contrôle de la pression : contrôle par ordinateur

Mode de fonctionnement : fonctionnement par ordinateur

Précision d'affichage : 1KPa

(3) Système de contrôle de la contre-pression

Plage de charge de contre-pression : 0-1 MPa 0,02 KPa réglable

Tension : 220 V/250 W

(4) Système de contrôle du changement de volume

Volume de décharge : 0,1 ml

Transmetteur de pression interstitielle : 0-300 kPa, précision de 0,5 kPa

(5) Chambre de pression

Ø 39,1 mm, Ø 61,8 mm et Ø 101 mm sont disponibles en option. La configuration d'usine est une chambre de pression de Ø 39,1 mm.

(6) Système de servocommande

Le système de servocommande est une nouvelle génération de produits intelligents de mesure et de contrôle, développée sur la plateforme ISD. Il s'agit d'une carte de mesure et de contrôle basée sur un micro-ordinateur, conforme à la spécification PCI2.1, avec un cœur de contrôle DSP 32 bits à virgule flottante intégré et un système d'exploitation temps réel DTE embarqué, permettant une commande en boucle fermée multicanal arbitraire. La fréquence de mesure et de contrôle de 10 000 fois par seconde permet de répondre aux exigences élevées des spécifications de test dynamique.

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